飛創(chuàng )環(huán)保REC專(zhuān)利電絮凝技術(shù)與傳統電絮凝的對比優(yōu)勢
| 序號 | 項目 | 傳統電絮凝（第一代） | 改進(jìn)型電絮凝（第二代） | 飛創(chuàng )REC電絮凝（第三代） |
| 1 | 結構 | 開(kāi)放式結構，電極板直接插入電解槽，結構簡(jiǎn)單，容易發(fā)生流道堵塞短路。 | 封閉式結構，電極板置于密閉容器中，通過(guò)水力流體結構設計，避免流道堵塞短路。 | 封閉式結構，電極組件置于密閉容器中，在陰陽(yáng)電極板中間增加旋轉錯流攪拌桿。 |
| 2 | 除垢措施與效果 | 定時(shí)切換正負電極，期望污垢自動(dòng)溶解脫落，但是由于水流速低，污垢不能及時(shí)脫落，導致污堵和濃差極化。 | 定時(shí)切換正負電極，通過(guò)壓力水流設計或外增強制循環(huán)泵，減少污垢堵塞和優(yōu)化濃差極化現象。但是效果有限。 | 智能換向切換電極專(zhuān)利技術(shù)和旋轉錯流攪拌技術(shù)，徹底消除流道堵塞短路、結垢、濃差極化現象。 |
| 3 | 濃差極化與鈍化 | 極易發(fā)生濃差極化，而且產(chǎn)生大量泡沫污染物 | 長(cháng)時(shí)間運行后發(fā)生濃差極化和鈍化現象 | 穩定運行，杜絕濃差極化和鈍化現象 |
| 4 | 功耗效果 | 穩定性差，頻繁更換電極，效果差 | 功耗較高，穩定性較差，效果一般。 | 功耗低，穩定性非常好，電絮凝效果好 |
| 5 | 售后成本 | 一般很難模塊化，備件非標，售后成本高 | 一般很難模塊化，備件非標，售后成本高 | 模塊化設計，備件標準化，更換成本低，售后成本低 |
| 6 | 知識產(chǎn)權 | 傳統公開(kāi)技術(shù)，落后淘汰 | 實(shí)用新型專(zhuān)利，逐步淘汰 | 有授權發(fā)明專(zhuān)利，突破性技術(shù)，前景廣闊 |
| 7 | 示意圖片 |  |  |  |
1.1電絮凝是利用可溶性金屬陽(yáng)極在電解過(guò)程中產(chǎn)生的金屬氫氧化物絮凝去除水中污染物質(zhì)的水處理工藝。
原理：基于電化學(xué)的技術(shù)基礎上，將電化學(xué)技術(shù)和傳統的化學(xué)沉淀技術(shù)相融合，在直流電場(chǎng)作用下同時(shí)實(shí)現離子的深度脫除，以及極板連續與電流反應,電解床的陰極,陽(yáng)極二者間產(chǎn)生電子遷移,引起電化學(xué)反應.同時(shí)水在陽(yáng)極產(chǎn)生OH放電而產(chǎn)生氧化反應,對水中無(wú)機物,有機物進(jìn)行氧化.陰極離子得電形成氫這種初生態(tài)氫具有還原能力。因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類(lèi)、膠體、微生物、有機物等。由于極板在電解時(shí)產(chǎn)生的離子與水中金屬離子混凝沉淀，不需要另外投加藥劑，減少了運行費用。
1.2旋轉錯流電子絮凝器采用先進(jìn)的旋轉錯流技術(shù)，電極附近溶液濃度與原有溶液濃度有一個(gè)濃度梯度，這種由濃度差引起的電極電動(dòng)勢的改變稱(chēng)為濃差極化。濃差極化對電絮凝過(guò)程沒(méi)有任何好處，它使槽電壓升高，電耗增大，并使陰極沉積物增加。 通過(guò)攪拌電機帶動(dòng)攪拌刮刀對水體造成一個(gè)強勁的旋轉錯流作用，能消除濃差極化，降低電解功耗，提高電解效率。在極板之間設置有機械攪拌桿，在攪拌減速電機的帶動(dòng)下，實(shí)時(shí)攪動(dòng)反應液體，降低濃差極化的影響，提高生成的小絮體的碰撞結合成大絮體幾率，提高電絮凝效率。同時(shí)通過(guò)旋轉刮刀產(chǎn)生的剪切力作用，對極板表面的污垢進(jìn)行沖刷，有效避免極板結垢的問(wèn)題產(chǎn)生。
1.3成都飛創(chuàng )科技有限公司開(kāi)發(fā)的電子絮凝污水處理系統采用遠程智能診斷與測控技術(shù)，實(shí)現電絮凝PLC流量、水泵狀態(tài)、閥門(mén)狀態(tài)、電絮凝水質(zhì)、故障等數據遠程到云端保存，通過(guò)手機或電腦客戶(hù)端訪(fǎng)問(wèn)電絮凝現場(chǎng)運行數據，我公司可以通過(guò)實(shí)時(shí)遠程訪(fǎng)問(wèn)電絮凝運行數據，分析客戶(hù)電絮凝運行1周、1個(gè)月、1季度等長(cháng)時(shí)間運行數據，給客戶(hù)提供電絮凝運行參數?？梢酝ㄟ^(guò)遠傳數據分析指導客戶(hù)處理現場(chǎng)故障。
電絮凝遠傳數據組態(tài)情況如下所示：
澄清反應裝置是我公司專(zhuān)利技術(shù)，采用水力學(xué)中的離心原理，水流沿切線(xiàn)方向進(jìn)入反應器，作螺旋運動(dòng)。在離心力的作用下，顆粒被附著(zhù)在分離器壁上，在重力的作用下，分離出的顆粒會(huì )逆水而下，最后聚積在裝置的下方，通過(guò)自動(dòng)控制系統控制污泥泵將淤泥排出。經(jīng)離心分離后的水將從反應器的上端溢流至回用。
本設備將旋流離心沉降與斜管沉降相結合，通過(guò)旋流離心作用和斜管沉淀作用，實(shí)現對高懸浮物廢水快速高效的固液分離，與斜管沉淀池相比，澄清速度更快,體積更小，便于安裝與維護，處理效果更好，更穩定。
為了避免當被絮凝的顆粒在脫離電子絮凝環(huán)境后有可能在水中重新被充電，從而導致絮凝顆粒分散，我們必須使顆粒在絮凝過(guò)程結束后快速沉降下來(lái)，配置快速沉降裝置，因此本方案選擇旋流澄清反應器。
2.1旋流澄清反應器的技術(shù)原理
旋流澄清反應器設置有空腔的筒體，筒體內設置有旋流管，筒體上還設有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管穿過(guò)筒體后沿旋流管切線(xiàn)方向與旋流管連通。我公司自主研發(fā)的旋流澄清反應器是將旋流離心沉降和斜管沉降相結合，通過(guò)旋流離心作用和斜管沉淀作用，實(shí)現對高高懸浮物廢水快速高效的固液分離，與傳統的斜管沉淀池相比，旋流澄清反應器澄清速度更快，體積更小，便于室內安裝與維護；與旋流沉淀池相比，處理效果更好，更穩定。
2.2旋流澄清反應器的優(yōu)越性
（1）利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力；
（2）縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時(shí)間；
（3）增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。
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